Гидрофильный шкаф для кремнезема

В настоящее время дефоморы являются широко используемыми аддитивными, играющими значительную роль в различных областях, таких как продукты питания, нефтехимические вещества, промышленность и промышленная очистка. Среди них силиконовые дефорамеры являются наиболее широко используемыми и потребляемыми продуктами Defoamer. Другие виды дефомодов, такие как минеральное масло и полиэфир, дополняют применение дефоомеров на основе силиконовой основы. Основные компоненты силиконовых дефомодов включают силиконовую пасту, эмульгаторы и сгущающие, а силиконовая паста является активным ингредиентом в силиконовых дефоморе. Силиконовая паста в основном состоит из силиконового масла (или минерального масла, растительного масла и т. Д.) И кремнезема. В качестве важного компонента дефорамеров, кремнезем играет решающую роль.В качестве примера, принимая дефоратор с диметилоликоновым маслом в качестве основания силиконовой пасты, из -за плохой диспергизируемости и низкой растворимости диметилликонового масла в эмульсионных системах необходимо использовать кремнезем (белый углерод) или различные эмульгаторы для улучшения его дисперсии. Силанольные группы в белом углероде могут образовывать водородные связи с водой, увеличивая вязкость системы, достигая эффекта утолщения и способствуя дисперсии и стабильности дефоратора. Из -за небольшого размера частиц, большой удельной площади поверхности и высокой поверхностной энергии белого углерода он может генерировать значительную силу для пузырьков адсорб. Вместе с силиконовым маслом он образует силу, которая атакует пузырьки, создавая слабые точки. Под низким поверхностным натяжением силиконового масла разрывается пузырьки, что приводит к разжиганию. Это общий принцип того, как работают дефораторы. Таким образом, белый углеродный черный в первую очередь служит для утолщения, рассеивания и пузырьков адсорб в дефораторах. Гидрофильный белый углерод черный имеет плохую совместимость с силиконовым маслом, тогда как гидрофобный белый углеродный черный, после модификации поверхности, может быть хорошо смачивается и диспергирован в системах силиконового масла из -за его гидрофобности.Метод подготовки дефорамеров в основном включает в себя два шага. Первым шагом является приготовление силиконовой пасты, которая включает в себя дисперсию и реакцию белого углерода в силиконовом масле. Второй этап включает добавление эмульгаторов, сгущающихся и других добавок для эмульсировки и рассеивания силиконовой пасты в эмульсию, которая затем может быть разбавлена по мере необходимости, чтобы придумать дефорации различных концентраций. Белый углерод Black может быть разделен на два типа на основе производственных процессов: осажденный белый углеродный черный и белый углерод. Преимущество осажденного белого углеродного черного лежит по его низкой стоимости, но из -за его большего размера частиц он подвержен седиментации, что может привести к засолу фильтров во многих приложениях дефорации. Напротив, фюмированный белый углерод имеет меньший размер частиц, лучшие свойства суспензии, хорошая совместимость с эмульгаторами, требует меньшего количества добавок и обладает превосходными свойствами утолщения и антиседиментации. Кроме того, фюмированный белый углеродный черный цвет, который подвергся гидрофобной модификации по своей сути, обладает определенными свойствами дефорации, что делает его идеальным решением проблем, с которыми сталкиваются осажденные белые углеродные черные в приложениях дефорации. По мере снижения цены на белый углерод снижается, его экономическая эффективность в дефоморе станет еще более заметной, что сделает его отличным выбором для дефораторов.В этом контексте, GESEESIL 200, продукт гидрофильного кремнезема от GESEE Новые материалы, выделяется как высококачественный вариант для составов дефорации. Для получения дополнительной информации посетите www.geseesiltech.com

In today's rapidly developing field of materials science, fumed silica (fumed silica), as a high-performance nanomaterial, is gradually becoming a ‘star product’ in the rubber, coatings, electronics, pharmaceutical and other industries. Advantages of Fumed Silicon Dioxide Products of Gesee 1.Excellent dispersibility   Through the unique surface treatment technology, Gesee's fumed silica shows excellent dispersibility in all kinds of substrates, which can effectively improve the mechanical properties and stability of composite materials. 2.High purity The purity of the product is up to 99.9% and the specific surface area is up to 200-400 m²/g. This high purity and high specific surface area makes it excellent in rubber reinforcing, coating thickening and electronic material filling. 3.Customised Solutions In response to the needs of different industries, Gesee New Materials provides customised fumed silica products, including different particle sizes and functionalised products, to meet the diverse needs of customers. Application areas of fumed silica 1. Rubber industry As a reinforcing agent in rubber products, fumed silica can significantly improve the abrasion resistance, tear resistance and mechanical strength of rubber, which is widely used in tyres, seals, hoses and other products. 2. Coatings and Inks   Fumed silica is used as thickener and anti-settling agent in coatings and printing ink, which can improve the rheological properties and stability of the products, and at the same time enhance the weather resistance and gloss of the coating. 3. Electronic materials In the field of electronic packaging materials and semiconductors, fumed silica is used as a filler, which can effectively improve the insulating property, thermal conductivity and mechanical strength of the materials, and meet the needs of high-performance electronic components. 4. Medicine and food   Fumed silica is used as a drug carrier in pharmaceuticals to improve the solubility and bioavailability of drugs; in the food industry, it is widely used in the production of powdered food as an anti-caking agent and flow aid.   Zhengzhou Gesee new materials always take technological innovation as the core and customer demand as the guidance, and is committed to providing high-performance, green and environmentally friendly fumed silica products for customers around the world.